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  法兰产品介绍

法兰生产厂家产品介绍

法兰英文名Flange,又叫做法兰盘或法兰片。主要应用于管道连接,设备进出口连接。有助于设备或管道的安装、维护及维修等。法兰的链接方式主要以焊接为主,还有螺纹连接。焊接法兰又分为平焊(板式平焊、带颈平焊)、对焊、承插焊、对焊环和平焊环等。

简单的说法兰就是一个比较厚圆盘,中间有一个圆孔用于流体通过。圆孔往外有多个成对的小孔用于螺栓通过进行法兰之间的紧固连接作用。

法兰是一种管道或设备之间连接的管道配件。法兰与法兰或其他产品成对对接使用,中间添加密封垫片,起到密封不泄露的作用,由标准件(也就是常说的螺栓)进行紧固,对设备或管道的安装、维护及维修时,由于不在需要进行切割和严格校正的工作,大大的缩短了工作时间,提高工作效率。

法兰根据压力不同、口径不同、用途不同、使用环境不同等条件,又区分出了很多不同类型及规格。要想确定一种法兰需要多个参数,如:规格(口径)、压力、材质、法兰类型、密封面型式等等,这些为主要参数,其他的还包括,制造工艺、法兰标准等等。


法兰生产厂家法兰常用材质

碳钢常用材质有:

ASTM A105、Q235B、20#、16Mn、09MnNiD、Q345R、16MnDR、Q245R、09MnNiDR、 ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

不锈钢钢常用材质有:

ASTM F304、S30408、06Cr19Ni10、0Cr18Ni9

ASTM F316、S31608、06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2

ASTM F304L、S30403、022Cr19Ni10、00Cr19Ni10

ASTM F316L、S31603、022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni4Mo2

ASTM F321、S32168、06Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni10Ti

ASTM F347、S34779、07Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni10Nb

合金钢常用材质有:

ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、 St45.8/Ⅲ;


法兰生产厂家法兰常用标准

标准分类有:

化工 HG/T20592-2009 钢制管法兰;

化工 HG/T20615-2009 钢制管法兰;

化工 HG/T20623-2009 大直径钢制管法兰;

石化 SH/T3406-2013 石油化工钢制管法兰;

国标 GB/T9112~GB/T9124-2010 钢制管法兰;

国标 GB/T9112-2010 钢制管法兰 类型与参数;

国标 GB/T9113-2010 整体钢制管法兰;

国标 GB/T9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰;

国标 GB/T9115-2010 对焊钢制管法兰;

国标 GB/T9116-2010 带颈平焊钢制管法兰;

国标 GB/T9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰;

国标 GB/T9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰;

国标 GB/T9119-2010 板式平焊钢制管法兰;

国标 GB/T9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰;

国标 GB/T9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰;

国标 GB/T9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰;

国标 GB/T9123-2010 钢制管法兰盖;

国标 GB/T9124-2010 钢制管法兰 技术条件;

美标 ASME B16.5-2017 管法兰及法兰式管接件;

美标 ASME B16.47-2011 大直径钢法兰;

能源部(原机械) NB/T47020~NB/T47022-2012 压力容器法兰;

能源部(原机械) NB/T47020-2012(JB/T4700) 压力容器法兰分类与技术条件;

能源部(原机械) NB/T47021-2012(JB/T4701) 甲型平焊法兰;

能源部(原机械) NB/T47022-2012(JB/T4702) 乙型平焊法兰;

能源部(原机械) NB/T47023-2012(JB/T4703) 长颈对焊法兰;

船标 CB/T46-2007 船用搭焊钢法兰;


法兰生产厂家生产流程

锻制流程介绍

①原料复检: 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。

②切割下料: 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的锻块。

③锻打成型: 将原料锻块加热后进行锻打成型。

④热处理: 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。

⑤机加工: 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。

⑥成品检验: 对成品法兰的尺寸、外观进行检验;通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。

⑦表面处理: 对法兰表面进行清洁处理,及防锈处理。

⑧涂漆标识: 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理,包括:类型、压力、规格、材质、标准、等。

⑨资料确认:对法兰相关的原料检验和法兰的检验等相关资料整理成册,制作完整的法兰合格质量证明文件报告。

⑩包装发运: 根据不同种类及数量的法兰进行不同的包装。并通过货运方式送达到指定地点。

卷制流程介绍

①原料复检: 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。

②切割下料: 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的原料。

③卷制成型: 对法兰原料进行加热卷制成型。

④热处理: 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。

⑤机加工: 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。

⑥成品检验: 对成品法兰的尺寸、外观进行检验;通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。

⑦表面处理: 对法兰表面进行清洁处理,及防锈处理。

⑧涂漆标识: 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理,包括:类型、压力、规格、材质、标准、等。

⑨资料确认: 对法兰相关的原料检验和法兰的检验等相关资料整理成册,制作完整的法兰合格质量证明文件报告。

⑩包装发运: 根据不同种类及数量的法兰进行不同的包装。并通过货运方式送达到指定地点。

切割流程介绍

①原料复检: 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。

②切割下料: 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的原料。

③机加工: 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。

④成品检验: 对成品法兰的尺寸、外观进行检验;通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。

⑤表面处理: 对法兰表面进行清洁处理,及防锈处理。

⑥涂漆标识: 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理,包括:类型、压力、规格、材质、标准、等。

⑦资料确认: 对法兰相关的原料检验和法兰的检验等相关资料整理成册,制作完整的法兰合格质量证明文件报告。

⑧包装发运: 根据不同种类及数量的法兰进行不同的包装。并通过货运方式送达到指定地点。


法兰生产厂家检验流程

1、外观检验

a)锻造表面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷;

b)机加工表面不得有有害的划痕、毛边、加工程度不足等缺陷;

c)环槽面法兰的密封面应逐个检查,密封面的环槽两个侧面不得有机加工而引起的裂纹、划痕、加工程度不足等缺陷。

2、法兰密封面、对焊法兰坡口及颈部应逐件进行磁粉或液体渗透检测,检测要求应符合JB/T4730标准的有关规定,I级合格。

3、法兰应进行结构尺寸检查。


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