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​高压法兰介绍

高压法兰表示承压较高压力的法兰,一般指法兰可承受压力大于等于10MPa小于100MPa范围内的法兰

法兰英文名Flange,又叫做法兰盘或法兰片。主要应用于管道连接,设备进出口连接。有助于设备或管道的安装、维护及维修等。法兰的链接方式主要以焊接为主,还有螺纹连接。焊接法兰又分为平焊(板式平焊、带颈平焊)、对焊、承插焊、对焊环和平焊环等。


高压法兰,各种压力标示及高压、中压、低压对照表

压力类型

低压

中压

高压

压力范围

0.1MPaP1.6MPa

1.6MPaP10MPa

10MPaP100MPa

Mpa

0.25MPa;

0.6MPa;

1.0MPa;

1.6MPa;

2.5MPa;

4.0MPa;

6.3MPa;

10.0MPa;

16.0MPa;

25.0MPa;

32.0MPa;

40.0MPa;

PN

PN2.5;

PN6;

PN10;

PN16;

PN25;

PN40;

PN63;

PN100;

PN160;

PN250;

PN320;

PN400;

Class

--

Class150;(PN20)

Class300;

(PN50)

Class600;(PN110)

Class900;

(PN150)

Class1500;

(PN260)

Class2500

(PN420)


高压法兰常用材质

碳钢常用材质有:

ASTM A105、Q235B、20#、16Mn、09MnNiD、Q345R、16MnDR、Q245R、09MnNiDR、 ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

不锈钢钢常用材质有:

ASTM F304、S30408、06Cr19Ni10、0Cr18Ni9

ASTM F316、S31608、06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2

ASTM F304L、S30403、022Cr19Ni10、00Cr19Ni10

ASTM F316L、S31603、022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni4Mo2

ASTM F321、S32168、06Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni10Ti

ASTM F347、S34779、07Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni10Nb

合金钢常用材质有:

ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、 St45.8/Ⅲ;


高压法兰常用连接面型式

突面(RF)、凹凸面(MFM)、凸面(M)、凹面(FM)、榫槽面(TG)、榫面(T)、槽面(G)、全平面(FF)、环连接面(RJ)等。


高压法兰常用标准

标准分类有:

化工 HG/T20592-2009 钢制管法兰;

化工 HG/T20615-2009 钢制管法兰;

化工 HG/T20623-2009 大直径钢制管法兰;

石化 SH/T3406-2013 石油化工钢制管法兰;

国标 GB/T9112~GB/T9124-2010 钢制管法兰;

国标 GB/T9112-2010 钢制管法兰 类型与参数;

国标 GB/T9113-2010 整体钢制管法兰;

国标 GB/T9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰;

国标 GB/T9115-2010 对焊钢制管法兰;

国标 GB/T9116-2010 带颈平焊钢制管法兰;

国标 GB/T9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰;

国标 GB/T9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰;

国标 GB/T9119-2010 板式平焊钢制管法兰;

国标 GB/T9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰;

国标 GB/T9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰;

国标 GB/T9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰;

国标 GB/T9123-2010 钢制管法兰盖;

国标 GB/T9124-2010 钢制管法兰 技术条件;

美标 ASME B16.5-2017 管法兰及法兰式管接件;

美标 ASME B16.47-2011 大直径钢法兰;

能源部(原机械) NB/T47020~NB/T47022-2012 压力容器法兰;

能源部(原机械) NB/T47020-2012(JB/T4700) 压力容器法兰分类与技术条件;

能源部(原机械) NB/T47021-2012(JB/T4701) 甲型平焊法兰;

能源部(原机械) NB/T47022-2012(JB/T4702) 乙型平焊法兰;

能源部(原机械) NB/T47023-2012(JB/T4703) 长颈对焊法兰;

船标 CB/T46-2007 船用搭焊钢法兰;


高压法兰生产流程

锻制流程介绍

①原料复检: 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。

②切割下料: 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的锻块。

③锻打成型: 将原料锻块加热后进行锻打成型。

④热处理: 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。

⑤机加工: 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。

⑥成品检验: 对成品法兰的尺寸、外观进行检验;通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。

⑦表面处理: 对法兰表面进行清洁处理,及防锈处理。

⑧涂漆标识: 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理,包括:类型、压力、规格、材质、标准、等。

⑨资料确认:对法兰相关的原料检验和法兰的检验等相关资料整理成册,制作完整的法兰合格质量证明文件报告。

⑩包装发运: 根据不同种类及数量的法兰进行不同的包装。并通过货运方式送达到指定地点。


高压法兰检验流程

1、外观检验

a)锻造表面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷;

b)机加工表面不得有有害的划痕、毛边、加工程度不足等缺陷;

c)环槽面法兰的密封面应逐个检查,密封面的环槽两个侧面不得有机加工而引起的裂纹、划痕、加工程度不足等缺陷。

2、法兰密封面、对焊法兰坡口及颈部应逐件进行磁粉或液体渗透检测,检测要求应符合JB/T4730标准的有关规定,I级合格。

3、法兰应进行结构尺寸检查。


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